可生产高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等规格、品种齐全的电渣重熔、连铸、模铸轴承钢产品系列，产品广泛用于铁路、汽车、风电、军工、矿山、石油、轧机等大型装备。其中，铁路货车轴承用钢（G20CrNi2MoA 和 GCr15）保持着国内技术、质量的领先地位，是原铁道部指定的铁路货车轴承用钢定点生产厂家。

——1981 年开发铁路货车轴承用高碳铬冷拉轴承钢

——1994 年与钢研总院、东北大学合作完成国家“九五”攻关课题——高质量表面无裂纹轴承钢开发与应用

——1995 年在国内率先开发高淬透性轴承钢GCr15SiMo，获得国家冶金工业局科技进步奖

——1996 年在国内率先开发了真空脱气渗碳轴承钢 G20CrNiMo

——2000 年开发了低氧低钛轴承钢

——2008 年开发了冷加工用中组距轴承钢

——2009 年开发了风电用电渣轴承钢

——2014 年开发了大轴重铁路货车轴承用钢

——2015 年开发的风电主轴轴承钢取得欧盟市场准入资格

可按国标或美国AISI和ASTM、德国DIN和日本JIS等标准生产马氏体、奥氏体、铁素体钢、双相钢等不锈钢棒材，产品具有化学成分稳定、波动范围小、钢中有害元素和气体含量低、夹杂物少、尺寸精度高等特点。

承担了国家863计划的高等向性超超临界汽轮机叶片用钢的生产技术研究，产品实物质量超过了世界同类产品质量水平，产品性能纵横比达到95%以上。

具有化学成份稳定、钢质纯净度高、夹杂物含量低、加工性能好等特点，大幅提高了刀具使用寿命和生产效率，广泛应用于汽车、机床、石油、仪器仪表等行业。

作为国家重点军工用钢生产企业，按国家军用标准、国家标准、行业标准及企业标准生产的军工用钢用于国内主要军工生产企业，用户涉及中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国航空集团、中国航天科技集团、中国船舶重工集团等下属的军工企业、科研院所等，产品广泛应用于航空、航天、船舶、兵器、核能等多种工业领域。高强度钢在神舟系列飞船、“天宫一号”及其运载火箭上的使用，获得了中国航天科技集团的表彰，生产的装甲用钢在“9910工程”、“0910 工程”中的使用，受到了中国人民解放军总装备部的表彰和高度评价。作为国内主要军工用钢材供应商，公司可以生产装甲车扭力轴用钢及曲轴等用钢，飞机起落架、飞机发动机及高强螺栓用钢以及炮弹、导弹等常规武器用钢，导弹零部件用钢等产品，其质量在行业处于领先地位，产品具有高纯净度、高强度、高韧性、高扭转疲劳等特点。

【抽油杆用钢】

作为国内第一根抽油杆钢研制和生产企业，率先开创了抽油杆用钢国产化先河，开发研制的非调质准贝氏体超高强度抽油杆用钢BZ－11填补了我国HL级超高强度抽油杆空白，具有年产各类抽油杆用钢10万吨及年产冷拔光杆5000吨的能力。先后主持及参与制订了YB/T054-1994《抽油杆用热轧圆钢》、GB/T 26075-2010《抽油杆用圆钢》冶金行业及国家标准的起草和制订，是国内著名的抽油杆用钢供应商。

CrMo系列抽油杆用钢获得国家银质奖章及国家冶金产品实物质量金杯奖。

非调质准贝氏体超高强度抽油杆专用钢材 BZ-11H获得国家级新产品。

【石油换热器用系列钢】

1999年与湖北长江石化设备有限公司共同合作开发了石油换热器专用钢09Cr2AlMoRE，并获国家发明专利，产品具有良好的加工性能和焊接性能,满足在 S、H2S及环烷酸腐蚀介质中的使用要求。

【石油机械及石油钻具用钢】

是国内石油吊环用钢、石油钻具用钢的主要生产企业，研制开发的产品替代进口，钢中有害元素含量低、纯净度高、晶粒细小，产品具有良好的加工性能和热处理性能，满足复杂工况条件下的使用要求。

钻头用钢获国家冶金产品实物质量金杯奖。

工程机械用钢主要用于挖掘机、装载机等履带销套、销轴、链轨节、斗齿、活塞活柱等，能够承受复杂多变的周期载荷，具有高的屈服强度和疲劳强度、良好的冲击韧性、冷成型性和优良的可焊性能。

采用电炉+炉外精炼（真空脱气）、电炉+电渣重熔双联生产工艺，可按国内、国际先进标准或用户要求组织生产各种用途的工模具钢产品，钢纯净度高，P、S、O、H含量低，夹杂物少、碳化物分布均匀，性能稳定，疲劳寿命高。

自主研发的CJH13，采用保护气氛电渣炉 + 特殊锻造工艺，横向冲击功达到了北美压铸协会NADCA203-207标准要求，产品实物质量处于国内领先水平，产品使用寿命比普通H13提高了50%以上。

【煤矿机械用钢】

公司是国内最早开发和生产煤机用钢的生产企业，产品在煤机行业具有较高的知名度。煤机用钢具有气体含量低、钢质纯净度高、产品寿命长等特点，产品质量达到国际同类产品质量水平，荣获国家冶金产品实物质量金杯奖。

【高强度链环用钢】

采用当今世界最先进的炉外精炼、真空脱气、大方坯连铸及精品特钢生产线等先进设备生产的高强度链环钢产品，具有气体含量低、夹杂物少、纯净度高、成分均匀、晶粒细小、尺寸进度高、表面无缺陷、耐疲劳、长寿命等特点，满足高强度C级、D级矿用圆环链的使用。

西宁特钢是国内最早研制、生产弹簧钢的企业之一，产品具有高应力水平、抗疲劳和抗弹性衰减等特点，钢质纯洁、气体含量低、尺寸精度高、表面无脱碳。

【铁路弹簧】

国内首家研制并成功开发了铁路提速弹簧60Si2CrA、60Si2CrVAT，近年来在高铁、动车、地铁用扭杆弹簧方面做了大量的研制和开发。

2002 年10月采用西宁特钢60Si2CrVAT弹簧钢生产的“120Km/ h货车转向架旁承弹簧”、采用60Si2MnAT制作的“转8A型枕簧”分别通过了“铁道部产品质量监督检验中心车辆检测站”100万次和300万次疲劳试验。

2006年3月采用我公司60Si2CrVAT弹簧钢制作的“转K2圆柱螺旋弹簧”，通过了“铁道部产品质量监督检验中心车辆监测站”500万次疲劳试验。

【汽车弹簧】

在汽车悬架弹簧、减震弹簧等材料上做了大量的研究，并通过纯净度的改善极大的提高了材料的疲劳寿命。

铁路机车用钢主要应用于制造和谐号、DJ4、六轴车、地铁等新型铁路机车的电机转轴、车轴、齿轮、牵引杆和转向架等，与中国中车集团下属的多家企业合作。采用电炉冶炼、电炉冶炼 + 电渣重熔的先进生产工艺，相继开发二十余个新品种。

钎（钻）具用钢研制生产始于1981年，有三十多年的生产历史，形成了独特的生产工艺流程。产品具有气体含量低、夹杂物少、纯净度高、成分均匀、晶粒细小，冲击疲劳性能优良、使用寿命长等特点。主要生产各类中、高端中空钎杆、钎头、钎尾、石油钻头和凿岩机具等产品。

钎（钻）具用钢XGQ25、SN2025、EX30、23CrNi3MoA、22CrMnSiNi2MoA获得青海省新产品科技成果奖。

耐磨用钢主要应用于氧化铝、煤化工、玻璃制造、冶金矿山等行业的矿料粉碎及研磨加工，产品具有轧后硬度高，单位磨耗低等特点，特别是具有自主知识产权的M系列新型贝氏体高寿命耐磨用钢，使用寿命比传统产品提高一倍以上。